纺织品耐热性能(néng)的测定方法

本标准参照采用(yòng)标准ISO/DIS 4879<<纺织品 耐热性能(néng)(未熔融﹑泛黄)>>的测定方法。

1.主题内容与适用(yòng)范围

本标准规定了一种测定纺织品耐热性能(néng)的试验方法。

本标准适用(yòng)于测定在产生熔融﹑泛黄﹑胶粘或收缩等明显的损坏迹象之前﹐织物(wù)对热的耐受能(néng)力。以便了解各类纤维织物(wù)在各种因素下的耐热性能(néng)。

2.原理(lǐ)

将试样置于一个加热装置中﹐在规定温度和压力下受压一段时间后﹐检查是否出现明显损坏迹象。逐步升高温度﹐并在每个温度试验后进行检查﹐直至测出试样在出现明显损坏迹象之前﹐它所能(néng)耐受的zui高温度值。

3.引用(yòng)标准

GB 3291 纺织名词朮语 纺织材料﹑纺织产品通用(yòng)部分(fēn)

GB 6529 纺织品的调湿和试验用(yòng)标准大气

4.朮语

4.1.耐热性﹕纺织材料﹑纺织品耐受较高温度的性能(néng)。多(duō)以在高温下的强力﹑形态等方面发生显著变化的程度来表示﹐见GB 3291中2.2.11.2条。

4.2.zui高耐受温度﹕在规定温度﹑压力和受压时间下进行试验时﹐试样在出现明显损坏迹象之前﹐所能(néng)承受的zui高温度。

4.3.损坏温度﹕在规定温度﹑压力和受压时间下进行试验时﹐试样出现明显示损坏迹象时的温度。

4.4.明显损坏迹象﹕指由于热的作用(yòng)使试样在形态方面所发生的显著变化。包括熔融﹑胶粘﹑泛黄和收缩等。

5.设备和材料

5.1.加热装置﹕由一对表面平滑的加热板组成。加热板装有(yǒu)能(néng)控温(±2℃)的電(diàn)气加热系统﹐加热装置对试样可(kě)产生4±1kPa的压力(见附录A)。热量只由上加热板传递给试样﹐若加热装置工作时﹐下加热板不能(néng)关闭﹐则用(yòng)一块绝热板(见5.2条)作為(wèi)隔热挡板。

5.2.绝热材料﹕為(wèi)石棉﹑玻璃纤维等制成的厚度為(wèi)3~6mm的平滑板﹐尺寸為(wèi)10cmX4cm。

5.3.羊毛衬垫﹕由两层单位面积质量约為(wèi)260g/m2的羊毛法兰绒﹑类似的平滑毛织物(wù)或毛毡制成﹐厚度均為(wèi)3mm左右﹐尺寸為(wèi)10cmX4cm。

5.4.棉衬垫﹕為(wèi)单位面积质量100~130g/m2的未染色﹑未丝光﹑经漂白﹑表面光滑的棉织物(wù)﹐尺寸為(wèi)10cmX4cm。

6.试样

裁取3块尺寸為(wèi)10cmX4cm的试样。

7.调湿

试样在试验前按GB 6529所规定的标准大气(温度為(wèi)20±2℃﹐相对湿度為(wèi)65±5%)调湿8~24h(视织物(wù)品种和厚度而定)。

8.试验步骤

8.1.将石棉板(见5.2条)﹑羊毛衬垫(见5.3条)和棉衬垫(见5.4条)按从下到上的顺序依次放在一起﹐组成一个组合衬垫。取一块试样放在组合衬垫上面﹐一同放到下加热板上。将升温至100±2℃的上加热板放下﹐使试样受压15秒(miǎo)。抬起上加热板﹐检查试样是否出现明显损坏迹象。若无﹐则继续依次进行150±2℃﹑180±2℃﹑210±2℃…等间隔為(wèi)30℃的试验﹐直至有(yǒu)明显的损坏出现。将较低温度作為(wèi)试验起始温度﹐如在210℃试样损坏﹐则起始温度為(wèi)180℃。

8.2.取第二块试样放在组合衬垫上﹐待上加热板升温至起始温度后放下﹐使试样受压15秒(miǎo)后抬起﹐检查试样是否有(yǒu)明显损坏迹象出现。

8.3.如试样上无明显损坏迹象出现﹐则以10℃為(wèi)间隔从起始温度开始升温﹐按8.2条重新(xīn)试验﹐每次试验后都要检查试样﹐直至试样上出现明显的损坏﹐记下此时的温度和试样损坏的特征类型。

注﹕如按8.2条试验后﹐试样上出现了明显损坏迹象﹐说明起始温度的测定有(yǒu)误﹐需另取试样按8.1条重新(xīn)做试验。

8.4.取第三块试样进行如下温度的试验﹕

8.4.1.比8.3条中测得的损坏温度低10℃(即试样的zui高耐受温度)。

8.4.2.8.3条中测得的损坏温度。

8.4.3.如果试验结果与8.3所测得的结果相符﹐则表示试验已完成。记录测得的两个温度值和观察到的织物(wù)损坏特征类型﹔如结果不符﹐则另取试样按8.2条和8.3条重新(xīn)试验。

9.试验报告

报告要写明试样的zui高耐受温度和损坏温度值。

报告要写明试样损坏的特征类型﹐如熔绒﹑胶粘﹑泛黄﹑收缩等。