如何处理(lǐ)试验机使用(yòng)过程中的问题

前面给大家介绍了插拔力试验机等产品的相关知识，由于近期经常接到客户试验机使用(yòng)中会有(yǒu)一些小(xiǎo)故障出现，那么该如何解决这些问题呢(ne)，今天我们要讲的核心问题就是如何解决试验机使用(yòng)过程中出现的问题。后面还将陆续给大家介绍其它产品的相关知识如转轴寿命试验机等相关方面的知识，如果大家有(yǒu)什么疑问，也可(kě)以随时来電(diàn)向我们咨询。



常见故障：度盘指针灵敏性差，卸荷后有(yǒu)中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多(duō)方面的。

　　 1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多(duō)、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。

　　2.指针转动轴脏，应清洗。

　　3.齿杆压片和齿杆之间有(yǒu)接触，应调松。

　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。（指弯路有(yǒu)所堵塞）

　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能(néng)匀速运转）。

　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用(yòng)氧化铬研磨膏对研，直至正常為(wèi)止。

　　7.摆锤在扬起过程中有(yǒu)阻碍物(wù)，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

　　常见故障：加载荷时，有(yǒu)时加不到zui大载荷或者在加载过程中卸载。这类故障经常发生，而且产生的原因较多(duō)。

　　 1.用(yòng)油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有(yǒu)油流出）。一般采用(yòng)中等黏度的矿物(wù)油，不含水、酸及其他(tā)混合物(wù)，常温下不分(fēn)解，不变稠，必要时可(kě)用(yòng)黏度计测量。如果用(yòng)油不当，会使阀门和油路堵塞，并可(kě)能(néng)引起振动或管路泄露。应按说明书的要求用(yòng)油。

　　2.油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可(kě)。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新(xīn)的。垫片应有(yǒu)紫铜或铝合金制成。

　　3.油箱油量不足。加载到一定负荷，送油阀回油管有(yǒu)“噗”、“噗”声响，且出油少、有(yǒu)气泡。当负荷不能(néng)再上升时，回油管无油流出。排除方法：往试验机油箱内加油，直至看到油液面达到视油窗一半即可(kě)。

　　4.油泵的集油器未压紧在泵體(tǐ)上。这样每次加载都只能(néng)达到一定负荷，且负荷不能(néng)再上升，送油阀回油管无油流出。排除方法：用(yòng)扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有(yǒu)问题，再将集油器卸下，在集油器与泵體(tǐ)之间增加垫圈。

　　5.工作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油过多(duō)，可(kě)以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度，如果还不能(néng)解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。

　　6.测力活塞与测力油缸间隙大，在打到高吨位时，可(kě)以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有(yǒu)间歇滴油，如果成線(xiàn)状流出，说明测力活塞应更换。在观察漏油时，应注意接头漏油和缸塞漏油的區(qū)别，且不可(kě)由于错看而得出错误的判断。

　　7.送油阀中活塞与活塞套有(yǒu)损伤或弹簧变软。这样每次加载所能(néng)达到的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能(néng)再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严重应予更换弹簧。

　　8．送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有(yǒu)堵塞。主要表现：每次加载只能(néng)达到一定负荷，当负荷不能(néng)再上升时，回油管出油量大。排除方法：更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物(wù)。

　　9.送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小(xiǎo)。主要表现：每次加载只能(néng)达到一定负荷，当负荷不能(néng)再上升时，送油阀回油管出油量大。排除方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用(yòng)锉刀(dāo)适当锉去一部分(fēn)。

　　10.带动油泵的皮带松动，有(yǒu)打滑现象。加载到某一负荷后不能(néng)再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。排除方法：松开電(diàn)动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将電(diàn)动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新(xīn)的皮带。

　　11.油泵柱塞锈蚀。主要表现：在加载过程中，送油阀回油管出油不连续或有(yǒu)波动。到某一负荷不能(néng)再上升时，回油管无油流出。排除方法：取出柱塞重新(xīn)抛光。

　　12.有(yǒu)保险阀的试验机，当zui大载荷超过3%～5%时，能(néng)自动打开，保证试验机不致超载过多(duō)而损坏，当安全阀调节不当时，或阀尖与孔封闭不严时，都会使压力打不高，其调整方法是，拆卸安全阀调节螺钉，检查零件损坏情况进行调换，超载过多(duō)，将螺钉向下旋，反之向上旋。

　　常见故障：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主體(tǐ)部分(fēn)安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。

　　 1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很(hěn)难辨认。这时应更换钳口。

　　3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱為(wèi)依据用(yòng)百分(fēn)表测量，直到调节合格為(wèi)止。
 

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